| Los sistemas de transferencia térmica directa son el no va más en aplicaciones en la industria alimentaria, industrial, farmacéutica o de herramientas, por citar unos ejemplos. El área de aplicación más frecuente es el etiquetado sobra la lámina de los envases o cajas. El Dynacode no sólo combina el cambio fácil del ribbon sino la fácil integración en virtualmente todos los sistemas de envasado tanto horizontales y verticales gracias a su unidad de control separada. Con una resolución de impresión de 300 dpi, la impresión de gráficos y logos corporativos no resulta ningún problema y debido a su velocidad de impresión de hasta 800 mm/s pueden satisfacerse todos los deseos de los clientes. 
» Marcaje de alta calidad a costes operativos reducidos
A través del uso de ribbons de hasta 900 m de longitud, el cambio de ribbon es menos frecuente. Gracias a esta gran capacidad los costes operativos se reducen. Para un uso óptimo de la cinta de transferencia, además del ahorro de cinta normal, está disponible el ahorro de cinta al inicio y al cambio de turno. A través del ahorrador de cinta el espacio entre impresiones se reduce a tan sólo 1 mm. Se previenen sobreimpresiones y se garantiza una impresión consistente de alta calidad. El ahorro automático de ribbon reduce los tiempos de parada y permite una mayor capacidad de uso de las cintas de transferencia.
» Excelente flexibilidad
La serie Dynacode proporciona la mayor flexibilidad lo que permite cambiar entre el modo continuo e intermitente de una manera sencilla. En la impresión en continuo el cabezal permanece inmóvil mientras que el film de embalaje pasa por debajo, mientras la máquina está en movimiento se realiza la impresión. En la impresión intermitente el cabezal se mueve sobre el film mientras está parado aprovechando alguna maniobra de la máquina de envasado, normalmente cuando se llena el paquete.
» Velocidad de impresión y ciclo de impresión
Gracias a su ligera y extremadamente precisa guía del cabezal de impresión, el Dynacode alcanza un ciclo de impresión muy elevado en ambos modos, intermitente y continuo. Además compensamos las desviaciones menores que se producen en la placa/rodillo de contrapresión mediante un sistema de rodamientos flotantes en el cabezal de impresión. Los datos variables, números de lote, fecha, hora en tiempo real, se etiquetan a través de un programa de software especial desarrollado por nosotros que permite la transmisión de datos de una manera extremadamente rápida.
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